电镀中的挂镀，滚镀，连续镀的区别是什么？

2023-11-06 14:35:08

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电镀在金属上镀上一层非金属或其他金属的工艺。而在电镀过程中，挂镀、滚镀和连续镀是常用的镀液加工工艺。

挂镀是一种最基本的电镀方式，也是最常见的一种。在挂镀过程中，将待镀金属制品（称为阳极）悬挂在电镀槽中，金属制品周围放置一个或多个阴极，通过外加电源，使金属制品与阴极之间产生电流，使金属离子在金属制品表面析出成为金属层。挂镀的优点是可以对各种形状复杂、大小不同的金属制品进行镀层加工，操作相对简单，适用范围广。但是挂镀效率较低，需要对每个金属制品进行镀层处理，周期时间较长。

滚镀又称为滚动片镀，是一种通过滚动金属制品的方式进行电镀。在滚镀过程中，金属制品通过滚轮或皮带传送带缓慢和连续地运动，金属制品表面始终与镀液接触，并通过电流的作用形成金属层。滚镀的优点是加工效率高，连续生产，可以大幅度提高生产能力，适用于生产大批量的金属制品。但是滚镀对金属制品形状和尺寸有一定的要求，不能处理特殊形状或大尺寸的金属制品。

连续镀是一种将金属带材或片材通过镀液进行镀层处理的工艺。在连续镀过程中，金属带材或片材通过涂覆涂层、干燥、预处理、连续镀液、清洗和再干燥等多个工序，通过连续的传送带或辊道将金属带材或片材送入镀液中并通过干燥设备进行固化，最终形成金属镀层。连续镀的优点是加工效率高，适用于大规模生产，生产周期短，并且可以在不间断的生产线上进行镀层加工。但是连续镀的设备和次要工序复杂，对生产条件要求较高，不适用于小批量、特殊形状或尺寸较大的金属制品。

总的来说，挂镀、滚镀和连续镀都是常见的电镀工艺，用于在金属制品表面形成金属镀层。挂镀适用于各种形状、尺寸的金属制品，滚镀适用于大批量生产，而连续镀适用于连续生产。不同的电镀工艺有不同的适用范围和加工效率，根据具体的生产需求和要求选择合适的电镀工艺，可以提高生产效率和产品质量。